CNCドリル放電加工機 - KTC-430CNC KTC-430 CNC

特徴

  • *トラベリングヘッド設計。自動車用板金部品や大型金型用途に適しています。
  • *X/Y/Z軸に高精度サーボモーターを搭載。
  • 優れた穴あけ安定性とスムーズな動作を実現します。
  • *1μ光学スケール、リニアスライドウェイ、ボールねじ
  • 極めて正確で再現性の高い位置決めを保証します。
  • *座標の直接入力
  • ※NCプログラムが利用できない場合は、加工座標を手動で入力できます。
  • *自動エッジ/内径検出およびセンタリング
  • 外径と内径を自動的に検出し、迅速なセットアップを実現します。
  • 座標回転およびミラー機能
  • 座標は任意の角度で回転可能。ミラー機能は複雑なワークピースに対応。
  • *穴あけ能力:直径0.2mmから3.0mmまでの真鍮または銅電極管。
  • *カラーパス表示
  • *現在位置と次の掘削位置を色で自動的に表示します。
  • 柔軟なデータ入力
  • *データはUSB経由で入力することも、ネットワーク経由で転送することもできます。
  • *ユーザーフレンドリーな対話型インターフェース
  • *直接的で習得しやすい対話型制御システム。
  • *X軸とY軸はヘッド上で移動し、ベッドは固定されています。自動車部品や板金金型の用途に最適です。
  • *Z軸自動リセットおよび深度計算
  • *Z軸は穴の深さを自動的にチェックし、浅すぎる穴は再掘削します。
  • *Gコード/DXFファイルの直接読み込み
  • NCプログラムとDXFファイルを直接読み込み、微細穴あけ加工を開始するための開始点を自動的に検出します。

説明

本機は、固定されたX軸テーブルと可動式のY軸ヘッドを備えた移動ヘッド式機械構造を採用しており、高い剛性と優れた構造安定性を実現しています。
特に自動車の板金部品や大型金型用途に適しており、卓越した加工精度と優れた表面品質を保証します。
高精度サーボ制御システムと1μmの光学式位置決め機構を搭載しており、深穴加工や微細穴加工において優れた安定性と再現性を維持します。
インテリジェントな自動エッジ検出、センタリング、Z軸自動リセット、および深さ補正機能により、加工効率と精度が大幅に向上します。
本システムは、Gコード/DXFファイルの直接インポートに加え、USBおよびネットワークによるデータ転送にも対応しており、ハイエンド金型や精密部品の製造に最適なソリューションです。

仕様

作業台の寸法(mm) 510 x 390
最大加工寸法(mm) 975 x 740
テーブル移動量 X/Y (mm) 400 x 300
Z軸移動量(mm) 350
ラムサーボの移動量(mm) 350
電極の最大長さ(mm) 400
最小電極径(mm) Ø0.2~Ø3.0
最大加工重量(kg) 500
誘電
誘電体容量(リットル) 100
梱包重量(kg)(正味重量/総重量) 1900/2100
梱包寸法(cm) 150 x 180 x 224
機械構造 トラベリングヘッド
最大電流(A) 25
ピーク電流設定値(ip)(ステップ) 6
パルスオン時間設定(ステップ) 9
パルスオフ時間設定(ステップ) 9
高電圧(ステップ) 3
電源入力(V) 220/380/415
最大定格電力(KVA) 4

アクセサリー

いいえ。 アイテム
1 電極管ガイド Ø1.0mm
2 電極管 Ø1.0mm × 10
3 ハロゲン作業灯
4 ツールボックス×1
5 フィルター×2
6 並列ブロック1セット
7 X、Y、Z軸精密ボールねじ
8 自動圧力解放ポンプ×1
9 X、Y、Z軸高精度サーボモーター
10 1μ 2軸光学スケールとLCD
11 X、Y、Z軸のハンドホイール
12 USB
13 X、Y、Z軸リニアガイドウェイ(KTC 430以上用)
Smart Industrial Channel