Was ist ein Ölnebelabscheider?

2022 / 11 / 10

In Industrien, in denen maschinelle Bearbeitung stattfindet, entsteht Ölnebel. Dieser Ölnebel ist gesundheitsschädlich für die Arbeiter und beschädigt zudem die Maschinen. Er kann nicht nur zu Ausrutsch- und Sturzunfällen führen, sondern fördert auch das Bakterienwachstum.

Ohne die richtigen Vorsichtsmaßnahmen kann Ölnebel in einer Werkstatt gefährlich sein. Um diesen Gefahren entgegenzuwirken, setzen viele Unternehmen Ölnebelabscheider ein. Dieser Artikel erklärt, was Ölnebelabscheider sind und wo sie verwendet werden.

Was ist ein Ölnebelabscheider?

Ölnebelabscheider sind Maschinen, die Partikel aus der Luft an industriellen Arbeitsplätzen entfernen. Ursprünglich für die Metallverarbeitung entwickelt, sind sie dank jüngster Innovationen auch in anderen Branchen wie der Lebensmittelproduktion und der Luftreinigung einsetzbar.

Unternehmen nutzen Ölnebelabscheider, um Schadstoffe aus der Luft zu entfernen und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. In manchen Fällen dienen sie auch dazu, staatliche Vorschriften zur Luftreinhaltung einzuhalten.

Laut OSHA liegt der offizielle Expositionsgrenzwert beispielsweise bei 5 mg/m³, gemittelt über einen 8-Stunden-Arbeitstag und eine 40-Stunden-Woche für alle Beschäftigten. Arbeitgeber, die diese Grenzwerte nicht einhalten, müssen mit rechtlichen Schritten oder Geldstrafen rechnen.

Arbeitsschutzkommissionen empfehlen einen Grenzwert von maximal 0,3–0,5 mg/m³, um ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen die Vorschriften einhält, sollten Sie einen Arbeitsmediziner mit der Beurteilung der Luftqualität an Ihrem Arbeitsplatz beauftragen.

Darüber hinaus können Ölnebelabscheider zur Verbesserung der Produktqualität eingesetzt werden, da in manchen Fällen, beispielsweise bei der Bearbeitung von Aluminium, Ölnebel zur Bildung von Oxiden auf der Metalloberfläche führen kann.

Diese Oxidschicht kann zu Verfärbungen des Aluminiums führen und seine Festigkeit beeinträchtigen. Mithilfe eines Ölnebelabscheiders lässt sich diese Schicht entfernen und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Wo werden Nebelabscheider eingesetzt?

Nachdem wir nun wissen, was Ölnebelabscheider sind und wie sie funktionieren, werfen wir einen Blick auf einige Branchen, in denen sie eingesetzt werden. Hier sind einige der gängigsten Branchen, die Ölnebelabscheider verwenden:
● Die Lebensmittelindustrie.
● CNC-Werkzeugmaschinen.
● Die Metallverarbeitungsindustrie
● Komplexe Bearbeitungszentren.
● Die Luftreinigungsindustrie.
● Drehmaschinen.
● Drehmaschinen.
● Schärfgeräte und Schleifmaschinen.
● Bohrarbeiten.
● Schleifmaschinen.
● Fräsmaschinen.

Wo wird der Nebel erzeugt?

Unabhängig von der Branche entsteht Ölnebel auf vielfältige Weise. Die häufigsten Entstehungsarten sind:
● Bei der Bearbeitung von Metallen.
● Teilescheiben.
● Betrieb von Funkenerosionsmaschinen.
● Metallbearbeitungsvorgänge.
● Wärmebehandlung.
● Bei Verwendung von Schmierölen.
● Anwendungen für Kunststoffe und Gummi.
● Metallumformungsprozesse.
● Schmierölbehälter.

Die Liste ließe sich noch fortsetzen, aber dies sind einige der häufigsten Orte und Methoden, an denen Ölnebel entsteht.

Wie werden Ölnebelabscheider installiert?

Ölnebelabscheider lassen sich auf verschiedene Arten installieren. Am häufigsten werden sie direkt an der Ölnebelquelle angebracht. Dies ist zwar die effektivste Methode zur Nebelentfernung, kann aber auch die Reinigung und Wartung des Abscheiders erschweren. Alternativ können Ölnebelabscheider über ein Rohrleitungssystem direkt an der Nebelquelle installiert werden. Diese Methode ist einfacher zu reinigen und zu warten als die direkte Installation an der Maschine, erfordert jedoch mehr Rohrleitungen. Eine dritte Möglichkeit ist der Einsatz mobiler Ölnebelabscheider. Diese flexible Installationsmethode ist im Freien am wenigsten effektiv.

Ölnebelabscheidertechnologien

Zentrifugaler Nebelabscheider
Die rotierende Trommel saugt die nebelhaltige Luft an und enthält einen Filter. Durch die Zentrifugalkraft der Rotation verschmelzen die kleinen Nebeltröpfchen zu größeren, die anschließend mit Druck aus dem Filter in Richtung Abfluss geblasen werden. Diese Abscheider arbeiten am effizientesten mit wasserbasierten Nebeln und können große Mengen verarbeiten, bevor die Filter gewechselt werden müssen.

Nebelabscheider mit Plattenfiltern
Ölnebelabscheider mit Plattenfiltern verwenden zwei oder drei rechteckige Filter, um Ölnebel aus der Luft zu entfernen. Die Platten bestehen aus plissiertem Glasfaser- oder Polyestergewebe. Ein Vorteil dieser Abscheiderart ist ihr 24-Stunden-Betrieb.
Ein weiterer Vorteil ist, dass die Paneele bei Verschmutzung leicht ausgetauscht werden können. Zu den Nachteilen von Nebelabscheidern mit Paneelfiltern zählen der hohe Platzbedarf und die potenziell hohen Betriebskosten.

Patronen-Nebelabscheider
Ein Kartuschen-Ölnebelabscheider verwendet eine oder mehrere zylindrische Kartuschen, um Ölnebel aus der Luft zu filtern. Die Kartuschen bestehen aus Papier, Gewebe oder Glasfasergewebe. Kartuschen-Ölnebelabscheider bieten mehrere Vorteile, darunter ihren hohen Wirkungsgrad (95 % oder höher) und die Möglichkeit, Einwegkartuschen zu verwenden, was die Wartung vereinfacht.

 

Welche Faktoren sollten Sie beim Kauf eines Nebelabscheiders berücksichtigen?

Um sicherzustellen, dass Sie den besten Nebelabscheider für Ihre Branche kaufen, beachten Sie bitte die folgenden Richtlinien:

Filtrationsleistung und Luftqualitätsstandards

Einer der wichtigsten Faktoren beim Kauf eines industriellen Nebelabscheiders sind die einzuhaltenden Luftqualitätsstandards. Bei Metallbearbeitungsprozessen wie Schleifen, Schweißen und Schneiden entstehen viele verschiedene Arten von Luftverunreinigungen, darunter Dämpfe, Rauch, Staub und Aerosole. Daher ist es unerlässlich, einen Nebelabscheider zu wählen, der speziell für die Entfernung der jeweiligen Schadstoffart ausgelegt ist.

Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Filterleistung des Nebelabscheiders . Größe und Gewicht des Geräts hängen vom benötigten Luftdurchsatz für Ihre Anwendung ab. Bei der Auswahl eines Nebelabscheiders ist der statische Druck (bei Ölnebelabscheidern mit HEPA-Filter) zu berücksichtigen. Je höher der statische Druck, desto effizienter filtert das Gerät Schadstoffe aus der Luft.

 

1. Stromversorgung und Nutzung

Die meisten industriellen Nebelabscheider benötigen eine Standard-3-Phasen-Stromversorgung mit 220 V, 380 V oder 400 V. Bei der Auswahl des Nebelabscheiders ist außerdem der benötigte Platz im Inneren der Arbeitsmaschine zu berücksichtigen.

2. Anwendungs-, Größen- und Gewichtsspezifikationen

Wählen Sie ein Gerät, das speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurde, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Neben der Auswahl eines für Ihre Anwendung geeigneten Geräts ist es auch wichtig, die Abmessungen und das Gewicht des Nebelabscheiders zu berücksichtigen.
Die Größe des Geräts richtet sich nach dem für Ihre spezifische Anwendung erforderlichen Luftdurchsatz, während das Gewicht des Geräts vom Maschinenmodell abhängt.

3. Berücksichtigung des Geräuschpegels

Wer wird den Nebelabscheider benutzen und wie oft? Falls die Antwort „Arbeiter in unmittelbarer Nähe“ lautet, sollten Sie ein Gerät mit niedrigem Geräuschpegel in Betracht ziehen. Manche industrielle Nebelabscheider erzeugen einen hohen Geräuschpegel, der für Arbeiter in unmittelbarer Nähe störend und sogar gefährlich sein kann.
Manche Geräte können einen hohen Geräuschpegel erzeugen, der in Arbeitsumgebungen störend sein kann. Wenn Ihnen der Geräuschpegel wichtig ist, wählen Sie ein Gerät, das speziell für einen geräuscharmen Betrieb ausgelegt ist.

4. Installationsoptionen

Die meisten Geräte können je nach Ihren individuellen Bedürfnissen fest installiert oder mobil aufgestellt werden. Überlegen Sie, wie oft Sie das Gerät umstellen müssen, und wählen Sie die Installationsoption, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.
Wann verwendet man einen Ölnebelabscheider?
Da Ölnebelabscheider Ölnebel aus der Luft filtern, sollten sie in allen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, in denen Ölnebel auftritt. Dies umfasst Bearbeitungsvorgänge wie Schleifen, Drehen und Fräsen sowie andere Prozesse wie Schweißen und Öltankfiltersysteme.

Schlussbetrachtung

Angesichts der vielen verschiedenen Ölnebelabscheider auf dem Markt kann es schwierig sein, den richtigen für Ihre Anwendung zu finden. Mit den in diesem Artikel beschriebenen Richtlinien sollten Sie jedoch den idealen Ölnebelabscheider für Ihre Bedürfnisse finden.
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